一种抗菌易去污面料及其制备方法与流程

公开日期:2021-06-04
位置:E科技>>纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法

一种抗菌易去污面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及面料技术领域,具体为一种抗菌易去污面料及其制备方法。

背景技术

2.随着国内面料技术手段的增长以及人们的需求,市面上出现很多具有特殊作用的面料,例如防水、抗菌等,但是市面上大多数抗菌面料都仅仅只具有去除织物上细菌,保持织物清洁的作用,并不能同时达到多个功效,本发明的面料在抗菌的同时,还能因存在的成分变化起到固色作用和较好的手感,并且随着反应结构的变化,还能提高面料的疏水性和阻燃性,因此,设计具有抗菌和阻燃的一种抗菌易去污面料是很有必要的。

技术实现要素

3.本发明的目的在于提供一种抗菌易去污面料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

4.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下重量份数的原料

5.50~80份改性马来酸酐共聚物、70~100份接枝棉纤维。

6.优选的,所述改性马来酸酐共聚物包含苯乙烯马来酸酐共聚物、硫酸乙酯砜基苯胺。

7.优选的,所述苯乙烯马来酸酐共聚物是由苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得。

8.优选的,所述改性马来酸酐共聚物是由在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得。

9.优选的,所述接枝棉纤维是将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制得。

10.本发明第二方面提供一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下具体步骤

11.(1)苯乙烯马来酸酐共聚物的制备苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得;

12.(2)改性马来酸酐共聚物的制备在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得;

13.(3)接枝棉纤维的制备将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制

得;

14.(4)抗菌易去污面料的制备将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。

15.优选的,所述步骤(1)中将苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯并置于烧瓶中,在70℃~80℃下反应6~7小时,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,将其滴入甲醇中沉淀、过滤,并在真空烘箱中以40℃~50℃烘干,此过程重复2~3次制得苯乙烯马来酸酐共聚物。

16.优选的,所述步骤(2)中将苯乙烯马来酸酐共聚物质量0.5~1的硫酸乙酯砜基苯胺在冰浴条件下溶解于碳酸氢钠,再将对甲苯磺酸和苯乙烯马来酸酐共聚物按质量0.2:4~0.2:8在四氢呋喃溶剂中搅拌溶解后加入硫酸乙酯砜基苯胺溶液,加热至60℃~70℃反应6~7小时,反应结束后去除杂质,水洗干燥后制得改性马来酸酐共聚物。

17.优选的,所述步骤(3)中配制浓度为0.3~0.5mol/l的引发剂过硫酸钾溶液,并用氢氧化钠调节ph为8~9,再将棉纤维按浴比1:30浸渍在溶液里,加热至70℃~80℃保持30~40分钟,加入甲基丙烯酰胺并控制浓度为0.5mol/l~0.7mol/l,在70℃~80℃下反应1~2小时后取出,水洗后装入含有丙酮的索氏提取器中提取10~12小时,去除杂质后,制得接枝棉纤维。

18.优选的,所述步骤(4)中将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。

19.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是

20.由于颜料与棉纤维之间没有结合力,固色时加入粘合剂、交联剂的量多量少都会导致手感差、牢度提升不明显等问题,将苯乙烯和马来酸酐沉淀聚合成苯乙烯马来酸酐共聚物,马来酸酐的吸电子基使其双键带部分正电荷,苯乙烯含能使电子共轭的苯环,双键经诱导可带部分负电荷,这两种活性相近的但电荷相反的物质易发生交替共聚,形成具有正负相吸的稳定结构,再用硫酸乙酯砜基苯胺进行酰化改性,引入乙烯砜活性基团,接枝到苯乙烯马来酸酐共聚物上,使其和甲基丙酰胺接枝棉纤维更好的发生反应,让颜料与甲基丙酰胺接枝棉纤维之间具有一定的亲和力,吸附量大大增加,从而改善甲基丙酰胺接枝棉纤维与颜料的色深和色牢度,且苯乙烯马来酸酐共聚物上的活性基团与甲基丙酰胺接枝棉纤维纤维素里的羟基发生共价键合,形成的膜在纤维大分子之间起到了架桥作用覆盖在甲基丙酰胺接枝棉纤维表面,从而影响甲基丙酰胺接枝棉纤维织物的弯曲性,使甲基丙酰胺接枝棉纤维织物具有较好的手感,且苯乙烯马来酸酐共聚物又能和甲基丙酰胺接枝棉纤维里的胺基发生交联反应,形成网格状,能对银离子有双重吸附和络合作用,增强银离子的吸附,同时还能将银离子在汽蒸条件下束缚在网格里还原成纳米银,减少迁移,依次限制纳米银的团聚,使其在棉纤维表层分布均匀,从而达到更好的抗菌性,由于纳米银嵌入在网格状内,多次洗涤时不易脱落,具备良好的耐洗涤性能。

21.当苯乙烯马来酸酐共聚物分子量越大时,链段活动性也会增强,使得苯环基团相互靠近,形成一系列疏水微区,增强共聚物链段之间的疏水作用力,由于苯乙烯马来酸酐共聚物与甲基丙酰胺接枝棉纤维反应后,使得聚甲基丙烯酰胺支链与共聚物链段发生交联,从而带动增强棉纤维的疏水性,高温时,苯乙烯马来酸酐共聚物上支链的存在使得分子间的缠结作用增强,分子间的作用力上升,分子链的柔顺性下降,流动性减小,从而导致苯乙

烯马来酸酐共聚物的玻璃化温度上升,提高热稳定性,依据交联作用形成的网格状结构,苯乙烯马来酸酐共聚物嵌入在网格里,分布均匀,促使棉纤维的热稳定性提高,并且在高温条件下,包膜后的棉纤维的膜层热解温度高于棉纤维碳化温度,棉纤维能够先碳化,以此提高棉纤维的阻燃性。

具体实施方式

22.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

23.本发明提供技术方案一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下重量份数的原料

24.50~80份改性马来酸酐共聚物、70~100份接枝棉纤维。

25.优选的,所述改性马来酸酐共聚物包含苯乙烯马来酸酐共聚物、硫酸乙酯砜基苯胺。

26.优选的,所述苯乙烯马来酸酐共聚物是由苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得。

27.优选的,所述改性马来酸酐共聚物是由在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得。

28.优选的,所述接枝棉纤维是将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制得。

29.本发明第二方面提供一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下具体步骤

30.(1)苯乙烯马来酸酐共聚物的制备苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得;

31.(2)改性马来酸酐共聚物的制备在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得;

32.(3)接枝棉纤维的制备将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制得;

33.(4)抗菌易去污面料的制备将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。

34.优选的,所述步骤(1)中将苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯并置于烧瓶中,在70℃~80℃下反应6~7小时,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,将其滴入甲醇中沉淀、过滤,并在真空烘箱中以40℃~50℃烘干,此过程重复2~3次制得苯

乙烯马来酸酐共聚物。

35.优选的,所述步骤(2)中将苯乙烯马来酸酐共聚物质量0.5~1的硫酸乙酯砜基苯胺在冰浴条件下溶解于碳酸氢钠,再将对甲苯磺酸和苯乙烯马来酸酐共聚物按质量0.2:4~0.2:8在四氢呋喃溶剂中搅拌溶解后加入硫酸乙酯砜基苯胺溶液,加热至60℃~70℃反应6~7小时,反应结束后去除杂质,水洗干燥后制得改性马来酸酐共聚物。

36.优选的,所述步骤(3)中配制浓度为0.3~0.5mol/l的引发剂过硫酸钾溶液,并用氢氧化钠调节ph为8~9,再将棉纤维按浴比1:30浸渍在溶液里,加热至70℃~80℃保持30~40分钟,加入甲基丙烯酰胺并控制浓度为0.5mol/l~0.7mol/l,在70℃~80℃下反应1~2小时后取出,水洗后装入含有丙酮的索氏提取器中提取10~12小时,去除杂质后,制得接枝棉纤维。

37.优选的,所述步骤(4)中将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。

38.实施例1一种抗菌易去污面料一

39.一种抗菌易去污面料[E科技www.ehome5.com],包括以下重量份数的原料

40.50份改性马来酸酐共聚物、70份接枝棉纤维.

41.一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下具体步骤

42.(1)苯乙烯马来酸酐共聚物的制备苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得;

43.(2)改性马来酸酐共聚物的制备在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4在马来酸酐质量0.1倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得;

44.(3)接枝棉纤维的制备将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1倍的丙酮去除杂质后制得;

45.(4)抗菌易去污面料的制备将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200g/m2抗菌易去污面料。

46.优选的,所述步骤(1)中将苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2溶于甲苯并置于烧瓶中,在70℃下反应6小时,再经马来酸酐质量0.1倍的四氢呋喃溶解后,将其滴入甲醇中沉淀、过滤,并在真空烘箱中以40℃烘干,此过程重复2次制得苯乙烯马来酸酐共聚物。

47.优选的,所述步骤(2)中将苯乙烯马来酸酐共聚物质量0.5倍的硫酸乙酯砜基苯胺在冰浴条件下溶解于碳酸氢钠,再将对甲苯磺酸和苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比0.2:4在四氢呋喃溶剂中搅拌溶解后加入硫酸乙酯砜基苯胺溶液,加热至60℃反应6小时,反应结束后去除杂质,水洗干燥后制得改性马来酸酐共聚物。

48.优选的,所述步骤(3)中配制浓度为0.3mol/l的引发剂过硫酸钾溶液,并用氢氧化钠调节ph为8,再将棉纤维按浴比1:30浸渍在溶液里,加热至70℃保持30分钟,加入甲基丙烯酰胺并控制浓度为0.5mol/l,在70℃下反应1小时后取出,水洗后装入含有丙酮的索氏提取器中提取10小时,去除杂质后,制得接枝棉纤维。

49.优选的,所述步骤(4)中将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200g/m2抗菌易去污面料。

50.实施例2一种抗菌易去污面料二

51.一种抗菌易去污面料,包括以下重量份数的原料

52.80份改性马来酸酐共聚物、100份接枝棉纤维。

53.一种抗菌易去污面料及其制备方法,包括以下具体步骤

54.(1)苯乙烯马来酸酐共聚物的制备苯乙烯和马来酸酐按质量比1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得;

55.(2)改性马来酸酐共聚物的制备在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:8在马来酸酐质量0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得;

56.(3)接枝棉纤维的制备将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.3倍的丙酮去除杂质后制得;

57.(4)抗菌易去污面料的制备将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为230g/m2抗菌易去污面料。

58.优选的,所述步骤(1)中将苯乙烯和马来酸酐按质量比1:4溶于甲苯并置于烧瓶中,在80℃下反应7小时,再经马来酸酐质量0.3倍的四氢呋喃溶解后,将其滴入甲醇中沉淀、过滤,并在真空烘箱中以50℃烘干,此过程重复3次制得苯乙烯马来酸酐共聚物。

59.优选的,所述步骤(2)中将苯乙烯马来酸酐共聚物质量1倍的硫酸乙酯砜基苯胺在冰浴条件下溶解于碳酸氢钠,再将对甲苯磺酸和苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比0.2:8在四氢呋喃溶剂中搅拌溶解后加入硫酸乙酯砜基苯胺溶液,加热至70℃反应7小时,反应结束后去除杂质,水洗干燥后制得改性马来酸酐共聚物。

60.优选的,所述步骤(3)中配制浓度为0.5mol/l的引发剂过硫酸钾溶液,并用氢氧化钠调节ph为9,再将棉纤维按浴比1:30浸渍在溶液里,加热至80℃保持40分钟,加入甲基丙烯酰胺并控制浓度为0.7mol/l,在80℃下反应2小时后取出,水洗后装入含有丙酮的索氏提取器中提取12小时,去除杂质后,制得接枝棉纤维。

61.优选的,所述步骤(4)中将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为230g/m2抗菌易去污面料。

62.对比例1

63.普通面料的制备普通棉纤维经过纺纱、织造、染整后,使用调理剂对面料处理,制得普通棉纤维面料。

64.对比例2

65.对比例2的处方组成同实施例1。该抗菌易去污面料的制备方法与实施例1的区别仅在于不进行步骤(2)的制备,其余制备步骤同实施例1。

66.对比例3

67.比例3的处方组成同实施例1。该抗菌易去污面料的制备方法与实施例1的区别仅在于不进行步骤(3)的制备,其余制备步骤同实施例1。

68.试验例1

69.分别对实施例1、对比例1、对比例2的面料进行染色处理,染色条件均为10g/l颜料、30g/l碳酸氢钠、5g/l粘合剂、120℃下汽蒸20分钟。

[0070][0071][0072]

由此可以看出,经过改性马来酸酐共聚物反应的棉纤维制成的面料在色量和色牢度上都有很大的提升,这是因为硫酸乙酯砜基苯胺将乙烯砜活性基团接枝到苯乙烯马来酸酐共聚物上,对其进行酰化改性,使其和甲基丙酰胺接枝棉纤维更好的发生反应,让颜料与甲基丙酰胺接枝棉纤维之间具有一定的亲和力,吸附量大大增加,从而改善甲基丙酰胺接枝棉纤维与颜料的色深和色牢度。

[0073]

试验例2

[0074]

分别整理测试实施例1、对比例1、对比例3制备出的面料的抗菌性,观察其吸附银离子的作用力。

[0075] 银离子质量分数(mg

·

kg

‑1)抑菌率(%)实施例1112.899.6对比例100对比例325.241.4

[0076]

由上可以看出,经过甲基丙酰胺接枝的棉纤维里的胺基和改性马来酸酐发生交联反应,形成网格状,能对银离子有双重吸附和络合作用,增强银离子的吸附,同时还能将银离子在汽蒸条件下束缚在网格里还原成纳米银,减少迁移,依次限制纳米银的团聚,使其在棉纤维表层分布均匀,从而达到更好的抗菌性。

[0077]

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0078]

最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征

1.一种抗菌去污面料,其特征在于,包括以下重量份数的原料50~80份改性马来酸酐共聚物、70~100份接枝棉纤维。2.根据权利要求1所述的一种抗菌去污面料,其特征在于所述改性马来酸酐共聚物包含苯乙烯马来酸酐共聚物、硫酸乙酯砜基苯胺。3.根据权利要求2所述的一种抗菌去污面料,其特征在于所述苯乙烯马来酸酐共聚物是由苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得。4.根据权利要求2所述的一种抗菌去污面料,其特征在于所述改性马来酸酐共聚物是由在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得。5.根据权利要求1所述的一种抗菌去污面料,其特征在于所述接枝棉纤维是将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制得。6.一种抗菌去污面料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)苯乙烯马来酸酐共聚物的制备苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯中加热反应,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,用马来酸酐质量0.3~0.5倍的甲醇沉淀过滤烘干,反复操作多次制得;(2)改性马来酸酐共聚物的制备在冰浴条件下被碳酸氢钠溶解的硫酸乙酯砜基苯胺、对甲苯磺酸、苯乙烯马来酸酐共聚物按质量比2:0.2:4~2:0.2:8在马来酸酐质量0.1~0.3倍四氢呋喃溶液里搅拌加热反应,再经过滤、水洗、干燥制得;(3)接枝棉纤维的制备将棉纤维浸渍在ph值为9的引发剂过硫酸钾溶液里,加入甲基丙烯酰胺与其加热反应后,水洗,再经棉纤维质量的0.1~0.3倍的丙酮去除杂质后制得;(4)抗菌易去污面料的制备将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。7.根据权利要求6所述的一种抗菌去污面料及其制备方法,所述步骤(1)中将苯乙烯和马来酸酐按质量比1:2~1:4溶于甲苯并置于烧瓶中,在70℃~80℃下反应6~7小时,再经马来酸酐质量0.1~0.3倍的四氢呋喃溶解后,将其滴入甲醇中沉淀、过滤,并在真空烘箱中以40℃~50℃烘干,此过程重复2~3次制得苯乙烯马来酸酐共聚物。8.根据权利要求6所述的一种抗菌去污面料及其制备方法,所述步骤(2)中将苯乙烯马来酸酐共聚物质量0.5~1的硫酸乙酯砜基苯胺在冰浴条件下溶解于碳酸氢钠,再将对甲苯磺酸和苯乙烯马来酸酐共聚物按质量0.2:4~0.2:8在四氢呋喃溶剂中搅拌溶解后加入硫酸乙酯砜基苯胺溶液,加热至60℃~70℃反应6~7小时,反应结束后去除杂质,水洗干燥后制得改性马来酸酐共聚物。9.根据权利要求6所述的一种抗菌去污面料及其制备方法,所述步骤(3)中配制浓度为0.3~0.5mol/l的引发剂过硫酸钾溶液,并用氢氧化钠调节ph为8~9,再将棉纤维按浴比1:30浸渍在溶液里,加热至70℃~80℃保持30~40分钟,加入甲基丙烯酰胺并控制浓度为0.5mol/l~0.7mol/l,在70℃~80℃下反应1~2小时后取出,水洗后装入含有丙酮的索氏

提取器中提取10~12小时,去除杂质后,制得接枝棉纤维。10.根据权利要求6所述的一种抗菌去污面料及其制备方法,所述步骤(4)中将改性马来酸酐共聚物和接枝棉纤维经过倍捻、纺线、染色、固色、编织后,制得克重为200~230g/m2抗菌易去污面料。

技术总结

本发明公开了一种抗菌易去污面料及其制备方法,涉及面料领域,用苯乙烯和马来酸酐沉淀聚合成苯乙烯马来酸酐共聚物经硫酸乙酯砜基苯胺进行酰化改性,引入乙烯砜活性基团后,得改性马来酸酐共聚物,再和接枝棉纤维反应,能够改善接枝棉纤维与颜料的色深和色牢度,反应形成的网格状能够对银离子有双重吸附和络合作用,增强银离子的吸附,从而达到更好的抗菌性,且高温时,改性马来酸酐共聚物上支链的存在会引发一些作用导致玻璃化温度上升,改性马来酸酐共聚物嵌入在交联作用形成的网格状结构里,包膜后的棉纤维的膜层热解温度高于棉纤维碳化温度,棉纤维能够先碳化,从而提高棉纤维的阻燃性。纤维的阻燃性。

技术研发人员阳东

受保护的技术使用者阳东

技术研发日2021.03.04

技术公布日2021/6/4

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