一种自动落料芋头清洗机的制作方法

公开日期:2021-06-08
位置:E科技>>包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术

一种自动落料芋头清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种自动落料芋头清洗机。

背景技术

2.芋头从地下挖出来后,表面都会有很多泥土,当稍微过一段时间,芋头表面的泥土变干后,就会变成很坚硬的泥巴附在其表面,清洗时泥巴不完全浸透,或者使用普通的毛刷很难将芋头表面的泥巴清洗干净。在现有众多的芋头加工厂,一般都是采用下列几种形式的清洗机,一种是普通清洗蔬菜类的输送形式的清洗机,就是把芋头放在输送带上经过几次水槽进行清洗,这样清洗普通的蔬菜可以,但是对于表面凸凹不平,且有硬泥巴的芋头就很难把其清理干净;另一种是使用在箱体内装有几个滚轮,滚轮上有毛刷,电机带动滚轮进行清洗。这些清洗机都需要人工把需要清洗的芋头放进清洗机内,然而清洗机都有一定高度,人工把芋头放进较高的清洗机内时费时费力,效率低下,人工成本较高。

技术实现要素

3.为了解决上述问题,本实用新型提出一种自动落料芋头清洗机。

4.本实用新型通过以下技术方案实现的

5.本实用新型提出一种自动落料芋头清洗机,所述自动落料芋头清洗机包括进料支架、传送带和清洗部件,所述进料支架与所述清洗部件固定连接,所述传送带活动安装在所述进料支架上;所述传送带包括第一传动轴、第二传动轴、承接板和限位板,所述第一传动轴和所述第二传动轴均与所述进料支架活动连接,所述第一传动轴和所述第二传动轴把所述传送带支撑成一个斜坡,所述斜坡的坡度为45

°

,所述承接板的一侧与所述传送带固定连接,所述承接板的另一侧与所述限位板固定连接,所述承接板和所述限位板为垂直固定连接。

6.进一步的,所述进料支架包括侧板、第一固定板和第二固定板,所述侧板的一端与所述第一固定板固定连接,所述侧板的另一端与所述第二固定板固定连接。

7.进一步的,所述进料支架还包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第一固定板固定连接,所述第二安装板与所述第二固定板固定连接。

8.进一步的,所述第一固定板上固定安装有第一轴承,所述第二固定板上固定安装有第二轴承,所述第一传动轴与所述第一轴承固定连接,所述第二传动轴与所述第二轴承固定连接。

9.进一步的,所述自动落料芋头清洗机还包括电机,所述电机固定安装在所述第一固定板上,所述电机的转轴与所述第一传动轴固定连接。

10.进一步的,所述进料支架还包括边板,所述边板左右两端与所述第二固定板固定连接,所述边板的下端与所述第二安装板固定连接。

11.本实用新型的有益效果

12.本实用新型提出的自动落料芋头清洗机通过传送带把需要清洗的芋头运输到清

洗部件内,省时省力;传送带的一端离地面较低,这样放芋头的时候很容易就能放到传送带上,节约时间成本;传送带上设有承接板和限位板,通过承接板和限位板的限位卡合作用,能够保证传送带把芋头从较低的地方运输到较高的清洗部内。

附图说明

13.图1为本实用新型的传送带的结构示意图;

14.图2为本实用新型的进料支架的结构示意图;

15.图3为本实用新型的自动落料芋头清洗机的结构示意图。

具体实施方式

16.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

17.请参考图1

图3,本实用新型提出一种自动落料芋头清洗机,所述自动落料芋头清洗机包括进料支架11、传送带22和清洗部件10,所述进料支架11与所述清洗部件10固定连接,所述传送带22活动安装在所述进料支架11上;所述传送带22包括第一传动轴23、第二传动轴24、承接板25和限位板26,所述第一传动轴23和所述第二传动轴24均与所述进料支架11活动连接,所述第一传动轴23和所述第二传动轴24把所述传送带22支撑成一个斜坡21,所述斜坡21 的坡度为45

°

,所述承接板25的一侧与所述传送带22固定连接,所述承接板 25的另一侧与所述限位板26固定连接,所述承接板25和所述限位板26为垂直固定连接。

18.在本实施方式中,所述清洗部件10能够常规的芋头清洗机,用于芋头的自动清洗。所述进料支架11用于支撑所述传送带22,所述传送带22分为上中下三部分,上方的传送带22靠近所述清洗部件10,当芋头经过上方的传送带22时,芋头便能够自动掉落到所述清洗部件10内。所述斜坡21就是所述传送带22的中间部分,所述斜坡21的坡度为45

°

,即是所述传送带22的中间部分的倾斜度为45

°

。所述承接板25和所述限位板26互相垂直,所述承接板25和所述传送带22之间的夹角为45

°

,当所述承接板25在所述斜坡21上时,所述承接板25 和所述地面是刚好平行的[E科技www.ehome5.com],这样使得芋头能够稳定地从所述斜坡21运送到所述传送带22的顶端,最后顺利掉入所述清洗部件10内。

19.进一步的,所述进料支架11包括侧板13、第一固定板14和第二固定板16,所述侧板13的一端与所述第一固定板14固定连接,所述侧板13的另一端与所述第二固定板16固定连接。所述进料支架11还包括第一安装板18和第二安装板,所述第一安装板18和所述第一固定板14固定连接,所述第二安装板与所述第二固定板16固定连接。

20.在本实施方式中,所述进料支架11的两侧各设有一块所述侧板13,所述侧板13的坡度刚好与所述斜坡21的坡度一致。所述第一安装板18的两端与两侧的所述第一固定板14固定连接,所述第二安装板的两端与两侧的所述第二固定板16固定连接。通过所述侧板13和安装板、固定板之间的固定连接,组成了整个所述进料支架11,所述第一安装板18的位置便为所述进料支架11的顶端,所述第二安装板的位置便是所述进料支架11的进料口,刚好配合所述传送带22。进一步的,所述第一固定板14上固定安装有第一轴承15,所述第二固定板16 上固定安装有第二轴承1917,所述第一传动轴23与所述第一轴承15固定连接,所述第二传动轴24与所述第二轴承1917固定连接。所述自动落料芋头清洗机还包括电机12,所述

电机12固定安装在所述第一固定板14上,所述电机12的转轴与所述第一传动轴23固定连接。

21.在本实施方式中,所述第一传动轴23有两根,所述第二传动轴24也有两根,每根所述第一传动轴23的两端都与固定在所述第一固定板14上的所述第一轴承 15固定连接,每根所述第二传动轴24的两端都与固定在所述第二固定板16上的所述第二轴承1917固定连接,通过所述电机12带动所述第一传动轴23,所述第一传动轴23便能够带动所述传送带22转动。

22.进一步的,所述进料支架11还包括边板20,所述边板20左右两端与所述第二固定板16固定连接,所述边板20的下端与所述第二安装板固定连接。

23.在本实施方式中,所述边板20、所述第二固定板16和所述第二安装板围成一个收容槽,待清洗的芋头放进收容槽内即可通过所述传送带22运输到所述清洗部件10内。

24.当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征

1.一种自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述自动落料芋头清洗机包括进料支架、传送带和清洗部件,所述进料支架与所述清洗部件固定连接,所述传送带活动安装在所述进料支架上;所述传送带包括第一传动轴、第二传动轴、承接板和限位板,所述第一传动轴和所述第二传动轴均与所述进料支架活动连接,所述第一传动轴和所述第二传动轴把所述传送带支撑成一个斜坡,所述斜坡的坡度为45

°

,所述承接板的一侧与所述传送带固定连接,所述承接板的另一侧与所述限位板固定连接,所述承接板和所述限位板为垂直固定连接。2.根据权利要求1所述的自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述进料支架包括侧板、第一固定板和第二固定板,所述侧板的一端与所述第一固定板固定连接,所述侧板的另一端与所述第二固定板固定连接。3.根据权利要求2所述的自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述进料支架还包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第一固定板固定连接,所述第二安装板与所述第二固定板固定连接。4.根据权利要求3所述的自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述第一固定板上固定安装有第一轴承,所述第二固定板上固定安装有第二轴承,所述第一传动轴与所述第一轴承固定连接,所述第二传动轴与所述第二轴承固定连接。5.根据权利要求4所述的自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述自动落料芋头清洗机还包括电机,所述电机固定安装在所述第一固定板上,所述电机的转轴与所述第一传动轴固定连接。6.根据权利要求5所述的自动落料芋头清洗机,其特征在于,所述进料支架还包括边板,所述边板左右两端与所述第二固定板固定连接,所述边板的下端与所述第二安装板固定连接。

技术总结

本实用新型提出一种自动落料芋头清洗机,所述自动落料芋头清洗机包括进料支架、传送带和清洗部件,所述进料支架与所述清洗部件固定连接,所述传送带活动安装在所述进料支架上;所述传送带包括第一传动轴、第二传动轴、承接板和限位板,所述第一传动轴和所述第二传动轴均与所述进料支架活动连接,所述第一传动轴和所述第二传动轴把所述传送带支撑成一个斜坡,所述斜坡的坡度为45

技术研发人员张北京 徐翔 赵成

受保护的技术使用者深圳市誉华食品科技控股有限公司

技术研发日2020.07.16

技术公布日2021/6/8

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