一种用于H型钢梁的吊具的制作方法

公开日期:2021-06-08
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一种用于H型钢梁的吊具的制作方法

一种用于h型钢梁的吊具

技术领域

1.本实用新型涉及一种用于h型钢梁的吊具。

背景技术

2.在建筑建造中,时常需要用到h型钢梁。由于建筑一般高度较高,需要将h型钢梁由地面吊装到高处。

3.在h型钢梁吊装施工过程中,经常采用在h型钢梁上面焊接耳板的方式吊装。此种方法,须在安装完毕后将耳板割除,即费工又不美观。

技术实现要素

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种用于h型钢梁的吊具,通过将h型钢梁夹紧,达到提升生产效率又保持h性钢梁美观度的目的。

5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种用于h型钢梁的吊具,包括支撑座,所述的支撑座的两端固定有支撑板,所述的支撑座上开设有安装槽,所述的安装槽内固定有支架,所述的支架上铰接有夹板,所述夹板与支撑板之间形成夹持h型钢梁的夹持腔,所述的夹板上设置有复位组件,所述的支撑座上开设有滑孔,所述的滑孔内滑动连接有滑杆,所述的滑杆上设置有用于与夹板背对夹持腔一侧抵触的楔形块,所述的楔形块上连接有吊耳。

6.通过采用上述技术方案,将h形钢梁的端部置于夹持腔中,吊耳起吊,通过重力作用,使支撑座与滑杆之间产生反向移动的趋势,楔形块与夹板背对夹持腔的一侧抵触,使夹板往靠近夹持腔的方向移动并与h型钢梁抵触,在支撑板与夹板的共同作用下将h型钢梁夹紧,通过摩擦力的作用,即可实现h型钢梁固定,使h型钢梁具有较高的外观完整度,且生产效率极高;在h型钢梁运抵目的地后,将支撑板置于地面上,通过复位组件将压板复位,通过楔形块表面的斜面的引导作用使吊耳复位,h型钢梁即可轻松从夹持腔中取出,操作简便。

7.本实用新型进一步设置为所述的复位组件包括放置孔、复位弹簧和滑柱,所述的放置孔开设于夹板上,所述的复位弹簧与滑柱置于放置孔中,所述复位弹簧的两端分别与放置孔的内壁、滑柱抵触,所述滑柱用于与安装槽的内壁抵触。

8.通过采用上述技术方案,吊耳将支撑座下放后,楔形块不再对夹板施加作用力,通过复位弹簧的弹力作用,使滑柱从放置孔内移出并使压板产生往远离夹持腔方向的作用力,继而实现压板复位,操作简便。

9.本实用新型进一步设置为所述的夹板上开设有调节孔,所述的调节孔内螺纹连接有调节栓,所述的调节栓上固定有压盘。

10.通过采用上述技术方案,将调节栓旋转,即可调节压盘的位置,从而能够适应不同型号大小的h型钢梁,极大提升实用性。

11.本实用新型进一步设置为所述的支撑板背对夹持腔的一侧螺纹连接有调节杆,所述的调节杆上转动连接有调节板。

12.通过采用上述技术方案,将调节杆旋转,即可调整调节板的位置,从而能够适应不同型号大小的h型钢梁,极大提升实用性

13.本实用新型进一步设置为所述的调节板与压盘上均开设有防滑凹槽。

14.通过采用上述技术方案,增加了与h型钢梁的摩擦力,增加调节板、压盘对h型钢梁的夹紧力,使h型钢梁吊运过程中能够更为稳定。

15.综上所述,本实用新型具有以下有益效果

16.将h形钢梁的端部置于夹持腔中,吊耳起吊,通过重力作用,使支撑座与滑杆之间产生反向移动的趋势,楔形块与夹板背对夹持腔的一侧抵触,使夹板往靠近夹持腔的方向移动并与h型钢梁抵触,在支撑板与夹板的共同作用下将h型钢梁夹紧,通过摩擦力的作用,即可实现h型钢梁固定,使h型钢梁具有较高的外观完整度,且生产效率极高;在h型钢梁运抵目的地后,将支撑板置于地面上,通过复位组件将压板复位[E科技www.ehome5.com],通过楔形块表面的斜面的引导作用使吊耳复位,h型钢梁即可轻松从夹持腔中取出,操作简便。

附图说明

17.图1为本实用新型的外部结构示意图;

18.图2为体现复位组件的结构示意图。

19.附图标记1、支撑座;11、支撑板;2、安装槽;3、支架;31、夹板;32、夹持腔;4、复位组件;41、放置孔;42、复位弹簧;43、滑柱;5、滑杆;51、楔形块;52、吊耳;61、调节孔;62、调节栓;63、压盘;71、调节杆;72、调节板;8、防滑凹槽。

具体实施方式

20.参照附图对本实用新型做进一步说明。

21.如图1至图2所示,一种用于h型钢梁的吊具,包括支撑座1,在支撑座1的两端固定有支撑板11。

22.在支撑座1的中部开设有安装槽2,在安装槽2内固定有方形设置的支架3,在支架3上铰接有夹板31。夹板31与支撑板11之间形成夹持h型钢梁的夹持腔32。

23.夹板31上设置有复位组件4。该复位组件4包括放置孔41、复位弹簧42和滑柱43。放置孔41开设于夹板31上;复位弹簧42与滑柱43置于放置孔41中。复位弹簧42的两端分别与放置孔41的内壁、滑柱43抵触,滑柱43用于与安装槽2的内壁抵触。复位弹簧42对滑柱43施加弹力,滑柱43与安装槽2的内壁抵触,继而使夹板31产生往远离夹持腔32方向的反作用力,以实现夹板31复位。

24.在支撑座1上开设有滑孔,滑孔位于安装槽2中。在滑孔内滑动连接有滑杆5。滑杆5上固定有用于与夹板31背对夹持腔32一侧抵触的楔形块51。楔形块51上连接有吊耳52。

25.为了能够适应不同型号的h型钢梁,在夹板31朝向夹持腔32的一侧开设有调节孔61,在调节孔61内螺纹连接有调节栓62。调节栓62上固定有压盘63。在支撑板11背对夹持腔32的一侧螺纹连接有调节杆71,调节杆71上转动连接有调节板72。在调节板72与压盘63上均开设有防滑凹槽8。

26.综上所述,使用时,将h型钢梁横放后置于夹持腔32中,继而将吊耳52起吊,通过重力作用,使支撑座1产生向下移动的趋势,楔形块51与夹板31背对夹持腔32的一侧抵触,使

夹板31往靠近夹持腔32的方向移动并与h型钢梁抵触,在支撑板11与夹板31的共同作用下将h型钢梁夹紧,通过摩擦力的作用,即可实现h型钢梁固定,使h型钢梁具有较高的外观完整度,且生产效率极高。

27.在h型钢梁运抵目的地后,将支撑板11置于地面上,通过复位组件4将压板复位,通过楔形块51表面的斜面的引导作用使吊耳52复位,h型钢梁即可轻松从夹持腔32中取出,保持h型钢梁的外观完整度并且极大提升生产效率。

28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征

1.一种用于h型钢梁的吊具,其特征是包括支撑座,所述的支撑座的两端固定有支撑板,所述的支撑座上开设有安装槽,所述的安装槽内固定有支架,所述的支架上铰接有夹板,所述夹板与支撑板之间形成夹持h型钢梁的夹持腔,所述的夹板上设置有复位组件,所述的支撑座上开设有滑孔,所述的滑孔内滑动连接有滑杆,所述的滑杆上设置有用于与夹板背对夹持腔一侧抵触的楔形块,所述的楔形块上连接有吊耳。2.根据权利要求1所述的一种用于h型钢梁的吊具,其特征是所述的复位组件包括放置孔、复位弹簧和滑柱,所述的放置孔开设于夹板上,所述的复位弹簧与滑柱置于放置孔中,所述复位弹簧的两端分别与放置孔的内壁、滑柱抵触,所述滑柱用于与安装槽的内壁抵触。3.根据权利要求1所述的一种用于h型钢梁的吊具,其特征是所述的夹板上开设有调节孔,所述的调节孔内螺纹连接有调节栓,所述的调节栓上固定有压盘。4.根据权利要求3所述的一种用于h型钢梁的吊具,其特征是所述的支撑板背对夹持腔的一侧螺纹连接有调节杆,所述的调节杆上转动连接有调节板。5.根据权利要求4所述的一种用于h型钢梁的吊具,其特征是所述的调节板与压盘上均开设有防滑凹槽。

技术总结

本实用新型涉及一种用于H型钢梁的吊具,包括支撑座,所述的支撑座的两端固定有支撑板,所述的支撑座上开设有安装槽,所述的安装槽内固定有支架,所述的支架上铰接有夹板,所述夹板与支撑板之间形成夹持H型钢梁的夹持腔,所述的夹板上设置有复位组件,所述的支撑座上开设有滑孔,所述的滑孔内滑动连接有滑杆,所述的滑杆上设置有用于与夹板背对夹持腔一侧抵触的楔形块,所述的楔形块上连接有吊耳。本实用新型具有以下优点和效果本方案利用新机械结构,达到保持H型钢梁美观度的目的。达到保持H型钢梁美观度的目的。达到保持H型钢梁美观度的目的。

技术研发人员张洁静 龙瑞庚 张明义 吴文 易建 池万林

受保护的技术使用者浙江顺隆钢结构集团有限公司

技术研发日2020.09.09

技术公布日2021/6/8

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