一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法与流程

公开日期:2021-06-15
位置:E科技>>无机化学及其化合物制造及其合成,应用技术

一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法与流程

本发明涉及混凝土发泡剂,更具体的说是一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法。

背景技术

例如公开号cn110152530a一种高分子泡沫混凝土发泡剂的制作工艺,包括泡沫混凝土发泡剂制造箱以及设置于泡沫混凝土发泡剂制造箱中的配料装置,所述配料装置包括两个储料箱,所述储料箱之间通过放料装置连接,所述放料装置分为两组分别控制两个所述储料箱的开启,当开启左侧放料装置使左侧所述储料箱开始放料时,所述齿轮位移夹板可以进行位移与第一变速齿轮啮合;该发明的缺点是不能快速对混凝土和发泡剂进行充分搅拌。

技术实现要素

本发明的目的是提供一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法,可以快速对混凝土和发泡剂进行充分搅拌。

本发明的目的通过以下技术方案来实现

一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,包括横移支架、加工支架、搅拌支架、发泡机构、搅拌机构和提升机构,所述横移支架上滑动连接有加工支架,加工支架上固定连接有搅拌支架,搅拌支架上转动连接有发泡机构,发泡机构固定连接在加工支架上,搅拌机构连接在加工支架上,提升机构固定连接在加工支架上,提升机构位于搅拌机构内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述横移支架包括连接底板和滑动底板,连接底板设置有两个,滑动底板设置有两个,两个滑动底板分别固定连接在两个连接底板的左右两端之间。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述加工支架包括加工底筒、加工顶筒、安装支架、底部支架、侧支撑板和出料阀门,加工底筒滑动连接在两个滑动底板之间,加工底筒上固定连接有加工顶筒,加工顶筒上固定连接有安装支架,加工底筒上固定连接有底部支架,底部支架的左右两侧均固定连接有侧支撑板,加工底筒的下端设置有出料阀门。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述搅拌支架包括搅拌筒、入料管道、出料管道和出料泵,搅拌筒上固定连接有入料管道,搅拌筒固定连接在两个侧支撑板之间,搅拌筒上固定连接有入料管道,搅拌筒上固定连接有出料管道,出料管道位于加工顶筒的上侧,出料管道上连接有出料泵。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述发泡机构包括发泡电机、发泡管道、拉扯螺旋和供气管道,发泡电机固定连接在底部支架上,发泡管道设置有两个,两个发泡管道上均固定连接有拉扯螺旋,两个拉扯螺旋的螺旋方向相反,供气管道设置有两个,两个供气管道分别转动连接在两个供气管道上,两个供气管道上均连接有气泵,两个发泡管道均和发泡电机的输出轴传动连接,两个发泡管道分别转动连接在搅拌筒的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述搅拌机构包括搅拌环ⅰ、搅拌倾斜板ⅰ、搅拌环ⅱ、搅拌倾斜板ⅱ和搅拌电机,搅拌环ⅰ转动连接在加工底筒和加工顶筒之间,搅拌环ⅰ的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅰ,搅拌环ⅰ的下端固定连接有搅拌环ⅱ,搅拌环ⅱ的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅱ,多个搅拌倾斜板ⅰ和多个搅拌倾斜板ⅱ的倾斜方向相反,搅拌电机固定连接在加工底筒上,搅拌电机的输出轴和搅拌环ⅰ带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述提升机构包括提升筒、倾斜锥体、提升电机、提升螺旋、摆动电机和提升杆,提升筒上固定连接有倾斜锥体,倾斜锥体上固定连接有提升电机,提升电机的输出轴上固定连接有提升螺旋,提升螺旋位于提升筒内,摆动电机固定连接在安装支架上,摆动电机的输出轴上固定连接有提升杆,提升杆的另一端固定连接在提升电机上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,所述复合泡沫混凝土发泡剂制备装置还包括横移机构,横移机构包括横移电机、横移轴和横移带,横移电机固定连接在一侧的连接底板上,横移轴转动连接在另一侧的连接底板上,横移轴和横移电机的输出轴通过横移带传动连接,加工底筒固定连接在横移带上。

一种复合泡沫混凝土发泡剂制备的方法,该方法包括以下步骤

步骤一将发泡剂水溶液通入搅拌筒内,供气管道对搅拌筒内通气;

步骤二发泡电机启动带动两个拉扯螺旋转动,两个拉扯螺旋转动时产生相反的拉扯力,使得发泡剂水溶液发泡;

步骤三出料管道将发泡的发泡剂通入加工顶筒内,加工顶筒内预先放置有混凝土;

步骤四搅拌机构对其进行旋转搅拌,提升机构对其进行往复提升搅拌,搅拌机构和提升机构配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌。

一种复合泡沫混凝土发泡剂,复合泡沫混凝土发泡剂按照重量配比如下甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚双油酸脂0.13至0.2份;蓖麻油酸钡3至5份;脱墨剂4至6份;木质素12至15份;醛类物15至20份;水30至40份。

本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法的有益效果为

本发明一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法,可以将发泡剂水溶液通入搅拌筒内,供气管道对搅拌筒内通气;发泡电机启动带动两个拉扯螺旋转动,两个拉扯螺旋转动时产生相反的拉扯力,使得发泡剂水溶液发泡;出料管道将发泡的发泡剂通入加工顶筒内,加工顶筒内预先放置有混凝土;搅拌机构对其进行旋转搅拌,提升机构对其进行往复提升搅拌,搅拌机构和提升机构配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的复合泡沫混凝土发泡剂制备装置整体结构示意图;

图2是本发明的横移支架结构示意图;

图3是本发明的加工支架结构示意图一;

图4是本发明的加工支架结构示意图二;

图5是本发明的搅拌支架结构示意图;

图6是本发明的发泡机构结构示意图;

图7是本发明的搅拌机构结构示意图;

图8是本发明的提升机构结构示意图;

图9是本发明的横移机构结构示意图。

图中横移支架1;连接底板101;滑动底板102;加工支架2;加工底筒201;加工顶筒202;安装支架203;底部支架204;侧支撑板205;出料阀门206;搅拌支架3;搅拌筒301;入料管道302;出料管道303;出料泵304;发泡机构4;发泡电机401;发泡管道402;拉扯螺旋403;供气管道404;搅拌机构5;搅拌环ⅰ501;搅拌倾斜板ⅰ502;搅拌环ⅱ503;搅拌倾斜板ⅱ504;搅拌电机505;提升机构6;提升筒601;倾斜锥体602;提升电机603;提升螺旋604;摆动电机605;提升杆606;横移机构7;横移电机701;横移轴702;横移带703;

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一

下面结合图1至9说明本实施方式,一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,包括横移支架1、加工支架2、搅拌支架3、发泡机构4、搅拌机构5和提升机构6,所述横移支架1上滑动连接有加工支架2,加工支架2上固定连接有搅拌支架3,搅拌支架3上转动连接有发泡机构4,发泡机构4固定连接在加工支架2上,搅拌机构5连接在加工支架2上,提升机构6固定连接在加工支架2上,提升机构6位于搅拌机构5内。

具体实施方式二

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述横移支架1包括连接底板101和滑动底板102,连接底板101设置有两个,滑动底板102设置有两个,两个滑动底板102分别固定连接在两个连接底板101的左右两端之间。

具体实施方式三

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述加工支架2包括加工底筒201、加工顶筒202、安装支架203、底部支架204、侧支撑板205和出料阀门206,加工底筒201滑动连接在两个滑动底板102之间,加工底筒201上固定连接有加工顶筒202,加工顶筒202上固定连接有安装支架203,加工底筒201上固定连接有底部支架204,底部支架204的左右两侧均固定连接有侧支撑板205,加工底筒201的下端设置有出料阀门206。

具体实施方式四

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述搅拌支架3包括搅拌筒301、入料管道302、出料管道303和出料泵304,搅拌筒301上固定连接有入料管道302,搅拌筒301固定连接在两个侧支撑板205之间,搅拌筒301上固定连接有入料管道302,搅拌筒301上固定连接有出料管道303,出料管道303位于加工顶筒202的上侧,出料管道303上连接有出料泵304;启动出料泵304,出料泵304将搅拌筒301内发泡的发泡剂抽入出料泵304内,进而通入加工顶筒202内。

具体实施方式五

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述发泡机构4包括发泡电机401、发泡管道402、拉扯螺旋403和供气管道404,发泡电机401固定连接在底部支架204上,发泡管道402设置有两个,两个发泡管道402上均固定连接有拉扯螺旋403,两个拉扯螺旋403的螺旋方向相反,供气管道404设置有两个,两个供气管道404分别转动连接在两个供气管道404上,两个供气管道404上均连接有气泵,两个发泡管道402均和发泡电机401的输出轴传动连接,两个发泡管道402分别转动连接在搅拌筒301的左右两侧;使用时将发泡剂水溶液的管道连接在入料管道302上,使得发泡剂水溶液通过入料管道302通入搅拌筒301内,启动发泡电机401,发泡电机401的输出轴开始转动,发泡电机401的输出轴带动两个发泡管道402进行转动,两个发泡管道402分别带动两个拉扯螺旋403进行转动,两个拉扯螺旋403的螺旋方向相反,两个拉扯螺旋403在转动时产生向外侧拉扯的拉力,同时两个供气管道404上均连接有气泵,两个气泵同时通过供气管道404向搅拌筒301内进行通气,使得发泡剂水溶液发泡。

具体实施方式六

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述搅拌机构5包括搅拌环ⅰ501、搅拌倾斜板ⅰ502、搅拌环ⅱ503、搅拌倾斜板ⅱ504和搅拌电机505,搅拌环ⅰ501转动连接在加工底筒201和加工顶筒202之间,搅拌环ⅰ501的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅰ502,搅拌环ⅰ501的下端固定连接有搅拌环ⅱ503,搅拌环ⅱ503的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅱ504,多个搅拌倾斜板ⅰ502和多个搅拌倾斜板ⅱ504的倾斜方向相反,搅拌电机505固定连接在加工底筒201上,搅拌电机505的输出轴和搅拌环ⅰ501带传动连接;加工底筒201内预先放置有混凝土,启动搅拌电机505,搅拌电机505的输出轴开始转动,搅拌电机505的输出轴带动搅拌环ⅰ501进行转动,搅拌环ⅰ501带动多个搅拌倾斜板ⅰ502进行转动,多个搅拌倾斜板ⅰ502在转动时产生横向的推力,进而将通入的发泡剂横向推动进行转动,使得发泡剂和混凝土在转动的平面方向上进行混合,搅拌环ⅰ501在转动时带动搅拌环ⅱ503进行转动,搅拌环ⅱ503带动多个搅拌倾斜板ⅱ504进行转动,多个搅拌倾斜板ⅱ504的倾斜方向和多个搅拌倾斜板ⅰ502的倾斜方向相反[E科技www.ehome5.com],进而使得多个搅拌倾斜板ⅱ504和多个搅拌倾斜板ⅰ502在转动时产生的横向推力方向相反,进而使得底部的混凝土和顶部的混凝土流动方向相反,使得混凝土产生更大的流动性。

具体实施方式七

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述提升机构6包括提升筒601、倾斜锥体602、提升电机603、提升螺旋604、摆动电机605和提升杆606,提升筒601上固定连接有倾斜锥体602,倾斜锥体602上固定连接有提升电机603,提升电机603的输出轴上固定连接有提升螺旋604,提升螺旋604位于提升筒601内,摆动电机605固定连接在安装支架203上,摆动电机605的输出轴上固定连接有提升杆606,提升杆606的另一端固定连接在提升电机603上;启动提升电机603,提升电机603的输出轴开始转动,提升电机603的输出轴带动提升螺旋604进行转动,提升螺旋604在转动时产生向上的分力,进而通过提升筒601的限位,将加工底筒201底部的混凝土提取到上侧,使得加工底筒201内的混凝土形成上下的往复运动,同时提升上来的混凝土在和发泡剂接触,对发泡剂进行覆盖,向下推动,进而使得混凝土和发泡剂在上下运动的方向上进行混合,启动摆动电机605,摆动电机605的输出轴开始转动,摆动电机605的输出轴带动提升杆606进行转动,提升杆606带动提升电机603进行摆动,进而使得提升筒601发生摆动,进而进一步增加混合的效果。

具体实施方式八

下面结合图1至9说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述复合泡沫混凝土发泡剂制备装置还包括横移机构7,横移机构7包括横移电机701、横移轴702和横移带703,横移电机701固定连接在一侧的连接底板101上,横移轴702转动连接在另一侧的连接底板101上,横移轴702和横移电机701的输出轴通过横移带703传动连接,加工底筒201固定连接在横移带703上;启动横移电机701,横移电机701的输出轴开始往复转动,横移电机701的输出轴带动横移带703进行运动,横移带703带动加工支架2进行横向运动,进而使得加工支架2进行横向往复运动,进而启到摇晃的作用,进一步加强搅拌效果。

一种复合泡沫混凝土发泡剂制备的方法,该方法包括以下步骤

步骤一将发泡剂水溶液通入搅拌筒301内,供气管道404对搅拌筒301内通气;

步骤二发泡电机401启动带动两个拉扯螺旋403转动,两个拉扯螺旋403转动时产生相反的拉扯力,使得发泡剂水溶液发泡;

步骤三出料管道303将发泡的发泡剂通入加工顶筒202内,加工顶筒202内预先放置有混凝土;

步骤四搅拌机构5对其进行旋转搅拌,提升机构6对其进行往复提升搅拌,搅拌机构5和提升机构6配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌。

一种复合泡沫混凝土发泡剂,复合泡沫混凝土发泡剂按照重量配比如下甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚双油酸脂0.13至0.2份;蓖麻油酸钡3至5份;脱墨剂4至6份;木质素12至15份;醛类物15至20份;水30至40份。

本发明的一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法,其工作原理为

使用时将发泡剂水溶液的管道连接在入料管道302上,使得发泡剂水溶液通过入料管道302通入搅拌筒301内,启动发泡电机401,发泡电机401的输出轴开始转动,发泡电机401的输出轴带动两个发泡管道402进行转动,两个发泡管道402分别带动两个拉扯螺旋403进行转动,两个拉扯螺旋403的螺旋方向相反,两个拉扯螺旋403在转动时产生向外侧拉扯的拉力,同时两个供气管道404上均连接有气泵,两个气泵同时通过供气管道404向搅拌筒301内进行通气,使得发泡剂水溶液发泡;启动出料泵304,出料泵304将搅拌筒301内发泡的发泡剂抽入出料泵304内,进而通入加工顶筒202内;加工底筒201内预先放置有混凝土,启动搅拌电机505,搅拌电机505的输出轴开始转动,搅拌电机505的输出轴带动搅拌环ⅰ501进行转动,搅拌环ⅰ501带动多个搅拌倾斜板ⅰ502进行转动,多个搅拌倾斜板ⅰ502在转动时产生横向的推力,进而将通入的发泡剂横向推动进行转动,使得发泡剂和混凝土在转动的平面方向上进行混合,搅拌环ⅰ501在转动时带动搅拌环ⅱ503进行转动,搅拌环ⅱ503带动多个搅拌倾斜板ⅱ504进行转动,多个搅拌倾斜板ⅱ504的倾斜方向和多个搅拌倾斜板ⅰ502的倾斜方向相反,进而使得多个搅拌倾斜板ⅱ504和多个搅拌倾斜板ⅰ502在转动时产生的横向推力方向相反,进而使得底部的混凝土和顶部的混凝土流动方向相反,使得混凝土产生更大的流动性;启动提升电机603,提升电机603的输出轴开始转动,提升电机603的输出轴带动提升螺旋604进行转动,提升螺旋604在转动时产生向上的分力,进而通过提升筒601的限位,将加工底筒201底部的混凝土提取到上侧,使得加工底筒201内的混凝土形成上下的往复运动,同时提升上来的混凝土在和发泡剂接触,对发泡剂进行覆盖,向下推动,进而使得混凝土和发泡剂在上下运动的方向上进行混合,启动摆动电机605,摆动电机605的输出轴开始转动,摆动电机605的输出轴带动提升杆606进行转动,提升杆606带动提升电机603进行摆动,进而使得提升筒601发生摆动,进而进一步增加混合的效果;搅拌机构5对其进行旋转搅拌,提升机构6对其进行往复提升搅拌,搅拌机构5和提升机构6配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌;启动横移电机701,横移电机701的输出轴开始往复转动,横移电机701的输出轴带动横移带703进行运动,横移带703带动加工支架2进行横向运动,进而使得加工支架2进行横向往复运动,进而启到摇晃的作用,进一步加强搅拌效果。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

技术特征

1.一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,包括横移支架(1)、加工支架(2)、搅拌支架(3)、发泡机构(4)、搅拌机构(5)和提升机构(6),其特征在于所述横移支架(1)上滑动连接有加工支架(2),加工支架(2)上固定连接有搅拌支架(3),搅拌支架(3)上转动连接有发泡机构(4),发泡机构(4)固定连接在加工支架(2)上,搅拌机构(5)连接在加工支架(2)上,提升机构(6)固定连接在加工支架(2)上,提升机构(6)位于搅拌机构(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述横移支架(1)包括连接底板(101)和滑动底板(102),连接底板(101)设置有两个,滑动底板(102)设置有两个,两个滑动底板(102)分别固定连接在两个连接底板(101)的左右两端之间。

3.根据权利要求2所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述加工支架(2)包括加工底筒(201)、加工顶筒(202)、安装支架(203)、底部支架(204)、侧支撑板(205)和出料阀门(206),加工底筒(201)滑动连接在两个滑动底板(102)之间,加工底筒(201)上固定连接有加工顶筒(202),加工顶筒(202)上固定连接有安装支架(203),加工底筒(201)上固定连接有底部支架(204),底部支架(204)的左右两侧均固定连接有侧支撑板(205),加工底筒(201)的下端设置有出料阀门(206)。

4.根据权利要求3所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述搅拌支架(3)包括搅拌筒(301)、入料管道(302)、出料管道(303)和出料泵(304),搅拌筒(301)上固定连接有入料管道(302),搅拌筒(301)固定连接在两个侧支撑板(205)之间,搅拌筒(301)上固定连接有入料管道(302),搅拌筒(301)上固定连接有出料管道(303),出料管道(303)位于加工顶筒(202)的上侧,出料管道(303)上连接有出料泵(304)。

5.根据权利要求4所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述发泡机构(4)包括发泡电机(401)、发泡管道(402)、拉扯螺旋(403)和供气管道(404),发泡电机(401)固定连接在底部支架(204)上,发泡管道(402)设置有两个,两个发泡管道(402)上均固定连接有拉扯螺旋(403),两个拉扯螺旋(403)的螺旋方向相反,供气管道(404)设置有两个,两个供气管道(404)分别转动连接在两个供气管道(404)上,两个供气管道(404)上均连接有气泵,两个发泡管道(402)均和发泡电机(401)的输出轴传动连接,两个发泡管道(402)分别转动连接在搅拌筒(301)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述搅拌机构(5)包括搅拌环ⅰ(501)、搅拌倾斜板ⅰ(502)、搅拌环ⅱ(503)、搅拌倾斜板ⅱ(504)和搅拌电机(505),搅拌环ⅰ(501)转动连接在加工底筒(201)和加工顶筒(202)之间,搅拌环ⅰ(501)的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅰ(502),搅拌环ⅰ(501)的下端固定连接有搅拌环ⅱ(503),搅拌环ⅱ(503)的内侧固定连接有多个搅拌倾斜板ⅱ(504),多个搅拌倾斜板ⅰ(502)和多个搅拌倾斜板ⅱ(504)的倾斜方向相反,搅拌电机(505)固定连接在加工底筒(201)上,搅拌电机(505)的输出轴和搅拌环ⅰ(501)带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述提升机构(6)包括提升筒(601)、倾斜锥体(602)、提升电机(603)、提升螺旋(604)、摆动电机(605)和提升杆(606),提升筒(601)上固定连接有倾斜锥体(602),倾斜锥体(602)上固定连接有提升电机(603),提升电机(603)的输出轴上固定连接有提升螺旋(604),提升螺旋(604)位于提升筒(601)内,摆动电机(605)固定连接在安装支架(203)上,摆动电机(605)的输出轴上固定连接有提升杆(606),提升杆(606)的另一端固定连接在提升电机(603)上。

8.根据权利要求7所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置,其特征在于所述复合泡沫混凝土发泡剂制备装置还包括横移机构(7),横移机构(7)包括横移电机(701)、横移轴(702)和横移带(703),横移电机(701)固定连接在一侧的连接底板(101)上,横移轴(702)转动连接在另一侧的连接底板(101)上,横移轴(702)和横移电机(701)的输出轴通过横移带(703)传动连接,加工底筒(201)固定连接在横移带(703)上。

9.使用权利要求8所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置加工复合泡沫混凝土发泡剂的方法,其特征在于该方法包括以下步骤

步骤一将发泡剂水溶液通入搅拌筒(301)内,供气管道(404)对搅拌筒(301)内通气;

步骤二发泡电机(401)启动带动两个拉扯螺旋(403)转动,两个拉扯螺旋(403)转动时产生相反的拉扯力,使得发泡剂水溶液发泡;

步骤三出料管道(303)将发泡的发泡剂通入加工顶筒(202)内,加工顶筒(202)内预先放置有混凝土;

步骤四搅拌机构(5)对其进行旋转搅拌,提升机构(6)对其进行往复提升搅拌,搅拌机构(5)和提升机构(6)配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌。

10.使用权利要求8所述的一种复合泡沫混凝土发泡剂制备装置加工的复合泡沫混凝土发泡剂,其特征在于复合泡沫混凝土发泡剂按照重量配比如下甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚双油酸脂0.13至0.2份;蓖麻油酸钡3至5份;脱墨剂4至6份;木质素12至15份;醛类物15至20份;水30至40份。

技术总结

本发明涉及混凝土发泡剂,更具体的说是一种复合泡沫混凝土发泡剂及其制备装置与制备方法,步骤一将发泡剂水溶液通入搅拌筒内,供气管道对搅拌筒内通气;步骤二发泡电机启动带动两个拉扯螺旋转动,两个拉扯螺旋转动时产生相反的拉扯力,使得发泡剂水溶液发泡;步骤三出料管道将发泡的发泡剂通入加工顶筒内,加工顶筒内预先放置有混凝土;步骤四搅拌机构对其进行旋转搅拌,提升机构对其进行往复提升搅拌,搅拌机构和提升机构配合对发泡的发泡剂和混凝土快速搅拌。一种复合泡沫混凝土发泡剂,甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚双油酸脂0.13至0.2份;蓖麻油酸钡3至5份;脱墨剂4至6份;木质素12至15份;醛类物15至20份;水30至40份。

技术研发人员倪连刚

受保护的技术使用者哈尔滨金英建材有限公司

技术研发日2021.03.08

技术公布日2021.06.15

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