一种复合机的制作方法

公开日期:2021-06-04
位置:E科技>>其他产品的制造及其应用技术

一种复合机的制作方法

1.本申请涉及贴纸生产设备技术领域,尤其是涉及一种复合机。

背景技术

2.目前,复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

3.现有专利公告号cn110948994a公开了一种复合机,包括主放卷机、副放卷机一、副放卷机二,主放卷机与收卷装置固定在机架两侧,副放卷机一、副放卷机二固定在机架中间,热复合装置包括热复合机一、热复合机二,热复合机一、热复合机二分别包括压辊组和加热器,热复合机一位于主放卷机与副放卷机一之间,热复合机二位于副放卷机二和收卷装置之间,热复合机一与热复合机二之间的机架上连接有若干导辊,机架上还固定有用于保护工人的保护壳。

4.发明人认为上述中的相关技术方案存在以下缺陷当需要进行复合的材料由一层复合成多层时,热复合装置进行加热复合,此时复合的材料将会被升温,复合机在进行复合时为保证生产效率,复合材料将会以较快的速度进行传送,使得在传送的过程中复合材料的热度无法散光,再被卷绕起来后,热量将会直接带进成品的辊子内,从而造成成品辊子的内部温度较高,进而在搁置后影响产品的质量。

技术实现要素

5.为了降低复合材料复合后卷绕时的温度,本申请提供一种复合机。

6.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的一种复合机,包括支撑于地面的机架、水平转动设置在所述机架一端的第一放卷装置和第二放卷装置、设置于所述机架中部的高温压合装置、设置在所述高温压合装置远离所述第一放卷装置和第二放卷装置一侧的冷却装置以及位于所述机架尾部的收卷装置,所述冷却装置包括固定在所述机架两侧端的送风机,两所述送风机吹风方向相同,所述机架在两所述送风机之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道。

7.通过采用上述技术方案,当复合贴纸时,将贴纸的两层原料分别套在第一放卷装置和第二放卷装置上,然后将两卷原料分别引出至高温压合装置内,进行高温压合在一起,从而形成成品贴纸,此时成品贴纸从冷却通道穿过并引至收卷装置进行卷绕,两送风机运行,一个向冷却通道内吹风,从而将刚从高温压合装置内引出贴纸的高温降低,而另一个送风机将会将冷却通道内相较于外部较高的空气抽出,从而形成温度较低的冷却通道,进而更好的对贴纸进行降温,进而降低卷绕至收卷装置上贴纸的温度,提高贴纸的成品质量。

8.优选的,朝向所述机架内吹风的所述送风机的出风口设置有聚风罩,所述聚风罩上开设有一组共两条呈水平状的长出风槽,两所述长出风槽各倾斜吹向复合贴纸上下两端。

9.通过采用上述技术方案,在送风机的出口处设置聚风罩,使得聚风罩的长出风槽指向贴纸的上下两端,使得送风机吹出的可以更加集中的吹向贴纸,进而提升降温效果,而将长出风槽设置成倾斜指向贴纸,一方面可使得气流沿着贴纸的表面流动,从而提升降温效果,另一方面也是避免风直吹贴纸,造成贴纸损坏,同时可将风更好的引向另一送风机处并送出机架内。

10.优选的,所述送风机在进风端设置有初滤网,所述聚风罩在所述长出风槽处设置有精滤网。

11.通过采用上述技术方案,送风机在工作时是将外部的空气直接抽入冷却通道内,同时通过长出风槽吹出,此时外部的空气中含有的杂质也会被带入冷却通道内,如果这些杂质直接沾附在贴纸表面并卷入贴纸卷内,将会造成贴纸的表面全是杂质,造成贴纸的质量下降,该方案中在送风机的进风端设置初滤网,通过初滤网将空气中颗粒较大的杂质过滤掉,再通过长出风槽处的精滤网进行进一步的过滤,使得进入冷却通道内的气流含有较少肉眼难以看见的杂质,进而使得冷却装置不会影响贴纸的质量。

12.优选的,所述聚风罩远离所述送风机的一端依次连通设置有多组分风罩,每组所述分风罩靠近复合贴纸的一端均开设有一组所述长出风槽。

13.通过采用上述技术方案,在聚风罩的一侧端依次设置多个分风罩,使得由送风机送入聚风罩内的气流可以依次进入分风罩内,并使的气流从长出风槽内吹出,多排气流从多组长出风槽内吹出至贴纸表面,从而到到更好的降温效果。

14.优选的,所述聚风罩和所述分风罩远离所述送风机的一端开设有安装槽,所述分风罩的一端设置有滑移插接于所涉及安装槽内的安装座,最远离所述送风机的所述分风罩在所述安装槽处盖设有密封板。

15.通过采用上述技术方案,在分风罩的一端设置安装座,使得安装座可以滑移插接在安装槽内,从而使得分风罩可以和分风罩或者聚风罩进行连通,从而实现送风机向冷却通道内抽风,然后经多组长出风槽吹出,多组长出风槽可以对贴纸进行降温,而分风罩的安装方式使得可自由组合分风罩的个数,以适应不同程度的降温。

16.优选的,所述机架内壁水平设置有支撑板,所述分风罩远离贴纸的一端设置有挂在所述支撑板上的“l”型挂架。

17.通过采用上述技术方案,当在聚风罩的一端依次连接多组分风罩时,聚风罩将会呈受较大的重力,从而使得分风罩和聚风罩的连接处易出现损坏,该方案中在机架内设置支撑板,使得分风罩可通过“l”型挂架挂在支撑板上,从而通过支撑板对分风罩提供支撑,使得分风罩的重量更多的施加在支撑板上,从而提升连接强度,减小损坏的几率。

18.优选的,所述所述收卷装置包括平行于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置的支撑架、沿所述支撑架长度方向滑移的两个夹持板、转动连接于两块所述夹持板相互靠近一端的转动夹持头以及夹持于两个所述夹持头之间的卷绕辊。

19.通过采用上述技术方案,通过收卷装置对成品贴纸进行收卷,当成品贴纸卷绕在卷绕辊上时,转动的夹持头带动卷绕辊进行转动,从而实现卷绕,当卷绕辊上的贴纸卷绕足够后,将两块夹持板向相互远离的一端移动,然后将卷绕辊取下,同时更换新的卷绕辊继续进行卷绕,该方案使得卷绕结束后更换卷绕辊更加方便,从而提升生产效率。

20.优选的,所述夹持头靠近卷绕辊的一端呈锥形,所述夹持头的周侧周向均匀凸设

有凸齿,所述卷绕辊的两端开设有供夹持头插入的安装孔,所述卷绕辊在所述安装孔的内壁开设有供所述凸齿插入的凹槽。

21.通过采用上述技术方案,当通过夹持头夹持卷绕辊时,将夹持头的一端直接插入安装孔内,使得夹持头周侧的凸齿直接插入凹槽内,此时转动的夹持头可更加准确的同步的带动卷绕辊转动,同时避免卷绕辊上卷绕贴纸后质量过大造成卷绕辊和夹持头相对转动,从而使得贴纸卷绕的效果不够紧密。

22.优选的,所述高温压合装置包括多组抵紧在一起的压紧辊,所述压紧辊的中部开设有热水流通腔,所述热水流通腔由靠近所述第一放卷装置的一端依次连通至靠近所述冷却装置的一端。

23.通过采用上述技术方案,在压紧辊的内部通入热水,使得压紧辊的温度升高,此时通过于压紧辊之间的贴纸被高温和高压直接压成型,将压紧辊内的热水流通腔依次连通,使得压紧辊的温度由贴纸移动的方向呈逐渐减低,从而使得贴纸沿着压紧辊移动至冷却组件时,其自身的温度逐渐降低,从而降低进入冷却装置时的温度,降低降温难度,提升降温效果,同时通过逐渐降温也能够保证贴纸自身的性质不会因突然改变的温度而改变。

24.优选的,所述送风机的进风端设置有多个冷排。

25.通过采用上述技术方案,在送风机的进风端设置冷排,使得被送风机抽入冷却通道的气流将会先经过多个冷排之间,从而造成进入冷却通道内的气流将会先讲过降温,进而提升降温效果。

26.综上所述,本申请的有益技术效果为1.成品贴纸从冷却通道穿过并引至收卷装置进行卷绕,两送风机运行,一个向冷却通道内吹风,从而将刚从高温压合装置内引出贴纸的高温降低,而另一个送风机将会将冷却通道内相较于外部较高的空气抽出,从而形成温度较低的冷却通道,进而更好的对贴纸进行降温,进而降低卷绕至收卷装置上贴纸的温度,提高贴纸的成品质量;2.聚风罩的长出风槽指向贴纸的上下两端,使得送风机吹出的可以更加集中的吹向贴纸,进而提升降温效果[E科技www.ehome5.com],而将长出风槽设置成倾斜指向贴纸,一方面可使得气流沿着贴纸的表面流动,从而提升降温效果,另一方面也是避免风直吹贴纸,造成贴纸损坏,同时可将风更好的引向另一送风机处并送出机架内;3.收卷装置对成品贴纸进行收卷,当成品贴纸卷绕在卷绕辊上时,转动的夹持头带动卷绕辊进行转动,从而实现卷绕,当卷绕辊上的贴纸卷绕足够后,将两块夹持板向相互远离的一端移动,然后将卷绕辊取下,同时更换新的卷绕辊继续进行卷绕,使得卷绕结束后更换卷绕辊更加方便,从而提升生产效率。

附图说明

27.图1为复合机结构示意图;图2为复合机的局部爆炸图;图3为复合机另一视角的结构示意图;图4为图3的a处放大图;图5为冷却装置的局部爆炸图;图6为冷却装置的结构示意图;

图7为收卷装置的结构示意图。

28.图中1、机架;2、第一放卷装置;3、第二放卷装置;4、高温压合装置;5、冷却装置;6、收卷装置;7、支架;8、压紧辊;9、热水流通腔;10、热水器;11、热水管;12、送风机;13、隔板;14、制冷装置;15、冷排;16、冷却通道;17、聚风罩;18、长出风槽;19、分风罩;20、安装槽;21、安装座;22、密封板;23、支撑板;24、“l”型挂架;25、初滤网;26、精滤网;27、支撑架;28、气缸;29、夹持板;30、电机;31、夹持头;32、凸齿;33、卷绕辊;34、安装孔;35、凹槽。

具体实施方式

29.以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。

30.参见图1,一种复合机,包括支撑于地面的机架1、水平转动设置在机架1一端的第一放卷装置2和第二放卷装置3、设置于机架1中部的高温压合装置4、设置在高温压合装置4远离第一放卷装置2和第二放卷装置3一侧的冷却装置5以及位于机架1尾部的收卷装置6。

31.参见图2和图3,机架1靠近第一放卷装置2和第二放卷装置3的一端一体设置有两组支架7,第一放卷装置2和第二放卷装置3各包括两根平行的金属棍,第一放卷装置2和第二放卷装置3各通过轴承转动连接于一组支架7上,且第一放卷装置2和第二放卷装置3上的两根金属棍之间的间隙呈倾斜状,第一放卷装置2和第二放卷装置3上缠绕的贴纸原材料经金属棍上的间隙倾斜引出至机架1内。

32.高温压合装置4包括三组通过轴承水平转动连接在机架1内壁的压紧辊8,每组压紧辊8各包括两根,每组压紧辊8之间都留存有供贴纸穿过的间隙,使得穿过压紧辊8之间的贴纸可以承受较强的压力。

33.压紧辊8的中部开设有热水流通腔9,机架1的侧端通过螺栓固定有热水器10,热水器10的出水口通过热水管11进行连通,由热水器10出水口引出的热水管11直接插接进靠近第一放卷装置2的压紧辊8内,而该压紧辊8再通过热水管11与同组的压紧辊8连通,如此往复,在最后一根压紧辊8上接热水管11连通至热水器10的进水端,从而通过热水器10可对所有的压紧辊8进行加热,同时所有压紧辊8的热水流通腔9形成一回路,使得热水依次流过压紧辊8后,经先后流经的顺序造成压紧辊8之间的温度个不相同,且靠近贴纸进入一端的压紧辊8温度高于靠近冷却装置5一端的压紧辊8。

34.冷却装置5包括两个通过螺栓固定在机架1两侧端的送风机12,两是送风机12朝向相同,使得一送风机12向机架1内送风,另一个送风机12向机架1外抽风,从而在机架1内形成冷却通道16,机架1内在高温压合装置4和冷却装置5之间一体设置有两块隔板13,两块隔板13之间形成供贴纸穿过的间隙。

35.机架1侧端通过螺栓固定有制冷装置14,制冷装置14上延伸出多根冷排15,制冷装置14位于向冷却通道16内吹风的送风机12的上侧,而冷排15位于送风机12的外侧,使得送风机12工作时,外部的空气先流经至冷排15,在冷排15处热量被吸走后再进入冷却通道16,从而对穿过冷却通道16的贴纸进行冷却。

36.参见图3和图4,机架1内在靠近冷排15一端的送风机12的内侧通过螺栓固定有聚风罩17,聚风罩17将送风机12的出风端完全遮住,使得送风机12向冷却通道16内吹入的气流都会进入聚风罩17内,聚风罩17远离冷排15的一端进行分叉且分别位于贴纸的上下两端,聚风罩17在远离冷排15的一端开设有两个朝向贴纸倾斜吹风的长出风槽18,使得送风

机12送入的冷空气将会沿着长出风槽18吹至贴纸表面。

37.参见图4和图5,聚风罩17在远离冷排15的一端依次设置有多组分风罩19,分风罩19靠近贴纸的一端同样开设有倾斜指向贴纸的长出风槽18,使得聚风罩17内的冷空气可以扩散至分风罩19内,再经过分风罩19的长出风槽18吹出,聚风罩17和分风罩19在远离冷排15的一端开设有连通至内部的安装槽20,分风罩19的一端一体设置有滑移插接在安装槽20上的安装座21,安装座21上内嵌有抵接在安装槽20周侧的密封圈,使得安装座21插入安装槽20后,相邻的聚风罩17和分风罩19或者分风罩19和分风罩19连通在一起,在距离冷排15最远的分风罩19上的安装槽20上滑移插接有密封板22。

38.机架1内壁在在聚风罩17的上下两侧各焊接有一块支撑板23,两块支撑板23呈水平状且相互平行,分风罩19远离长出风槽18的一端焊接有“l”型挂架24,“l”型挂架24直接挂靠在支撑板23上,从而使得分风罩19的大部分重量直接由支撑板23支撑。

39.参见图5和图6,向冷却通道16内吹风的送风机12的进风端通过螺栓固定有初滤网25,聚风罩17和分风罩19在长出风槽18的槽口处通过螺栓固定有精滤网26,从而确保吹至贴纸表面的气流不含较多的杂质。

40.参见图1和图7,收卷装置6包括通过螺栓水平固定在机架1一端的支撑架27,支撑架27的两端通过螺栓固定有气缸28,两气缸28的活塞杆呈对向,气缸28的活塞杆上通过螺栓固定有夹持板29,夹持板29靠近气缸28的一端通过螺栓固定有电机30,电机30的输出轴穿出夹持板29后同轴键连接有夹持头31,夹持头31呈锥形,夹持头31的周侧周向均匀一体凸设有凸齿32,两夹持头31之间设置有卷绕辊33,卷绕辊33的两端开设有供夹持头31插入的安装孔34,卷绕辊33在安装孔34的侧壁开设有供凸齿32插接的凹槽35,使得电机30工作,带动夹持头31转动,进而带动卷绕辊33转动。

41.本实施例的实施原理为当贴纸进行高温高压复合时,将贴纸的两层原料分别套在第一放卷装置2和第二放卷装置3上,然后将两卷原料分别引出至高温压合装置4内,再穿过冷却通道16,最后卷绕在收卷装置6上,随着夹持头31的转动,带动卷绕辊33转动,使得贴纸开始移动,此时热水沿着热水管11流动,从而将压紧辊8进行升温,而每组压紧辊8都紧紧的将贴纸压紧在一起,从而使得贴纸在高温高压的情况下合在一起,从而形成成品贴纸,此时成品贴纸从冷却通道16穿过,两送风机12运行,一个向冷却通道16内抽风,气流经过冷排15进行冷却后进入聚风罩17内,并依次进入分风罩19内,然后沿着长出风槽18吹出,吹出的方向朝向贴纸,从而进行加温,而另一个送风机12将会将冷却通道16内相较于外部较高的空气抽出,从而形成温度较低的冷却通道16,进而更好的对贴纸进行降温,当卷绕辊33上卷绕足够的贴纸后,通过气缸28驱动夹持板29向外侧移动并从安装孔34内抽出,此时可更换新的卷绕辊33并继续进行生产。

42.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征

1.一种复合机,其特征在于包括支撑于地面的机架(1)、水平转动设置在所述机架(1)一端的第一放卷装置(2)和第二放卷装置(3)、设置于所述机架(1)中部的高温压合装置(4)、设置在所述高温压合装置(4)远离所述第一放卷装置(2)和第二放卷装置(3)一侧的冷却装置(5)以及位于所述机架(1)尾部的收卷装置(6),所述冷却装置(5)包括固定在所述机架(1)两侧端的送风机(12),两所述送风机(12)吹风方向相同,所述机架(1)在两所述送风机(12)之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道(16)。2.根据权利要求1所述的复合机,其特征在于朝向所述机架(1)内吹风的所述送风机(12)的出风口设置有聚风罩(17),所述聚风罩(17)上开设有一组共两条呈水平状的长出风槽(18),两所述长出风槽(18)各倾斜吹向复合贴纸上下两端。3.根据权利要求2所述的复合机,其特征在于所述送风机(12)在进风端设置有初滤网(25),所述聚风罩(17)在所述长出风槽(18)处设置有精滤网(26)。4.根据权利要求3所述的复合机,其特征在于所述聚风罩(17)远离所述送风机(12)的一端依次连通设置有多组分风罩(19),每组所述分风罩(19)靠近复合贴纸的一端均开设有一组所述长出风槽(18)。5.根据权利要求4所述的复合机,其特征在于所述聚风罩(17)和所述分风罩(19)远离所述送风机(12)的一端开设有安装槽(20),所述分风罩(19)的一端设置有滑移插接于所述安装槽(20)内的安装座(21),最远离所述送风机(12)的所述分风罩(19)在所述安装槽(20)处盖设有密封板(22)。6.根据权利要求5所述的复合机,其特征在于所述机架(1)内壁水平设置有支撑板(23),所述分风罩(19)远离贴纸的一端设置有挂在所述支撑板(23)上的“l”型挂架(24)。7.根据权利要求1所述的复合机,其特征在于所述所述收卷装置(6)包括平行于所述第一放卷装置(2)和所述第二放卷装置(3)的支撑架(27)、沿所述支撑架(27)长度方向滑移的两个夹持板(29)、转动连接于两块所述夹持板(29)相互靠近一端的转动夹持头(31)以及夹持于两个所述夹持头(31)之间的卷绕辊(33)。8.根据权利要求7所述的复合机,其特征在于所述夹持头(31)由相互远离至相互靠近的一端呈锥形,所述夹持头(31)的周侧周向均匀凸设有凸齿(32),所述卷绕辊(33)的两端开设有供夹持头(31)插入的安装孔(34),所述卷绕辊(33)在所述安装孔(34)的内壁开设有供所述凸齿(32)插入的凹槽(35)。9.根据权利要求1所述的复合机,其特征在于所述高温压合装置(4)包括多组抵紧在一起的压紧辊(8),所述压紧辊(8)的中部开设有热水流通腔(9),所述热水流通腔(9)由靠近所述第一放卷装置(2)的一端依次连通至靠近所述冷却装置(5)的一端。10.根据权利要求1所述的复合机,其特征在于所述送风机(12)的进风端设置有多个冷排(15)。

技术总结

本申请涉及一种复合机,包括支撑于地面的机架、水平转动设置在所述机架一端的第一放卷装置和第二放卷装置、设置于所述机架中部的高温压合装置、设置在所述高温压合装置远离所述第一放卷装置和第二放卷装置一侧的冷却装置以及位于所述机架尾部的收卷装置,所述冷却装置包括固定在所述机架两侧端的送风机,两所述送风机吹风方向相同,所述机架在两所述送风机之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道。本申请具有降低复合材料复合后卷绕时的温度,降温效果好,效率高等特点。效率高等特点。效率高等特点。

技术研发人员周国森

受保护的技术使用者宁波卓洋印务有限公司

技术研发日2021.02.24

技术公布日2021/6/4

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