一种多功能管道安装设备的制作方法

公开日期:2021-04-20
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一种多功能管道安装设备的制作方法

1.本申请涉及管道安装连接装置的领域,尤其是涉及一种多功能管道安装设备。

背景技术

2.在安装过程中需要根据管道的布局对管道进行切割,以便于管道以合适的长度进行安装,目前一般是直接在地面上采用切割机对管道进行切割,管道不易固定,导致切割效率低下,为此,需要一种管道安装的切割装置来解决上述问题。

3.授权公开号为cn209272618u的中国专利公开了一种方便使用的水利工程管道安装的切割装置,包括移动板,移动板上固定连接有两组立柱,立柱上远离移动板的一端通过定位板固定连接,立柱上设置有定位侧板,固定板上设置有液压杆,液压杆上设置有上定位板,在对管道进行切割时,通过定位侧板和定位上板对管道进行夹持,使管道被固定,切割的时候能更加稳定。

4.针对上述中的相关技术,发明人认为使用液压杆时还需要液压泵和油箱配合使用,而管道安装通常在户外进行,使用包含液压缸的装置时,需要携带液压泵和油箱,不便于进行运输。

技术实现要素

5.为了便于进行运输以进行室外管道安装作业,本申请提供一种多功能管道安装设备。

6.本申请提供的一种多功能管道安装设备采用如下的技术方案

7.一种多功能管道安装设备,包括底座,所述底座上设置有切割机构和定位机构,所述切割机构包括铰接在底座上的转杆,所述转杆上设置有第一电机,所述第一电机输出轴上设置有锯片,所述定位机构包括设置在底座上的下定位座,所述下定位座上设置有支撑架,所述支撑架上螺纹连接有压紧杆,所述压紧杆底端设置有上定位座,所述支撑架上设置有与压紧杆传动连接的第二电机。

8.通过采用上述技术方案,在对管道进行切割时,将管道放置在上定位座和下定位座之间,通过第二电机驱动压紧杆旋转,压紧杆通过与支撑架的螺纹配合驱动上定位座向下滑动,上定位座对管道进行压紧,然后通过切割机构对管道进行切割,只需通过电源线接通外部电源或蓄电池,无需准备液压缸油箱等额外装置,便于在户外进行运输和使用。

9.优选的,支撑架上转动连接有与第二电机同轴连接的驱动杆,所述驱动杆与压紧杆垂直设置,所述驱动杆上沿轴向滑动连接有传动筒,所述支撑架上设置有驱使传动筒滑动的拨动机构,所述传动筒两端分别设置有第一传动轮和第二传动轮,所述压紧杆上设置有位于第一传动轮和第二传动轮之间的第三传动轮,驱动杆滑动过程中第一传动轮或第二传动轮与第三传动通过摩擦力传动。

10.通过采用上述技术方案,电机带动驱动杆旋转进而驱使传动筒旋转,第一传动轮和第二传动轮同步旋转,第一传动轮和第二传动轮能够分别通过摩擦力带动第三传动轮旋

转,摩擦力传动为柔性传动,当上定位座将管道压紧到一定程度,驱使压紧杆继续旋转所需的力大于第三传动轮与第一摩擦轮之间的最大静摩擦力时,第一传动轮和第三传动轮之间会发生相对滑动,避免对管道压紧过度导致管道变形损坏。

11.优选的,所述拨动机构包括设置在支撑架上的支撑块,所述支撑块上转动连接有拨杆,所述拨杆上设置有拨块,所述传动筒外壁上沿周向设置有拨动槽,所述拨块滑动连接在拨动槽内。

12.通过采用上述技术方案,在传动筒转动过程中拨块在拨动槽内滑动,转动拨杆时,通过拨块和拨动槽的配合能够驱使传动筒沿轴线滑动。

13.优选的,所述支撑架上设置有限位板,限位板上开设有弧形的限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,拨杆上穿设有限位螺栓,限位螺栓与限位块螺纹连接。

14.通过采用上述技术方案,拨杆转动时带动限位块在限位槽内滑动,锁紧限位螺栓能够使对拨杆进行锁定,避免拨杆因为震动或其他外力发生意外转动,增强了稳定性。

15.优选的,所述支撑架上设置有第二电机电源线连接的行程开关,所述上定位座上设置有挡板,当挡板滑动过程中与行程开关抵接时,第二电机停止工作。

16.通过采用上述技术方案,能够限制上定位座的行程,避免上定位座在滑动过程中与支撑架顶部发生碰撞,能够起到保护作用。

17.优选的,所述上定位座上设置有连接套,所述连接套上螺纹连接有限位销,所述压紧杆插接在螺纹套内,压紧杆位于螺纹套内的一端外壁沿周向开设有限位环槽,所述限位销滑动连接在限位槽内。

18.通过采用上述技术方案,压紧杆与上定位座之间能够相对转动,在压紧杆驱使上定位座升降时,上定位座不会发生旋转,同时通过锁紧限位销,使限位销卡接在限位槽内,避免上定位座与压紧杆分离。

19.优选的,所述上定位座包括两组平行设置的定位卡板,定位卡板朝向下定位座的一侧设置有弧形卡槽。

20.通过采用上述技术方案,在切割完成后,需要对两段管道进行连接时,首先要对两段管道进行固定,在固定时两组定位卡板分别卡接在两组管道上,使连接管道时更加方便。

21.优选的,所述底座上设置有切屑回收装置,所述切屑回收装置包括设置在底座上的切屑回收斗,所述切屑回收斗远离开口方向的一端铰接在底座上。

22.通过采用上述技术方案,切割时产生的切屑在离心力的作用下沿锯片切线方向进入切屑回收斗内,避免切屑四处飞溅,当切屑回收斗内装有较多切屑时能够通过旋转切屑回收斗,将切屑回收斗内的切屑倒出进行清理。

23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果

24.只需通过电源线接通外部电源或蓄电池,无需准备液压缸油箱等额外装置,便于在户外进行运输和使用;

25.第二电机通过摩擦力与压紧杆传动连接,能够避免对管道压紧过度导致管道变形损坏。

附图说明

26.图1是申请实施例的一种多功能管道安装设备的主视图;

27.图2是图1中定位机构的结构示意图;

28.图3是图2中的剖面结构示意图;

29.图4是图2中a的局部放大示意图。

30.附图标记说明1、底座;2、刹车万向轮;3、切割机构;31、转杆;32、第一电机;33、锯片;4、定位机构;41、下定位座;42、上定位座;43、支撑架;44、压紧杆;5、拨动机构;51、支撑块;52、拨杆;53、拨块;54、拨动槽;55、限位板;56、限位槽;57、限位块;58、限位螺栓;6、定位卡板;7、连接套;8、限位销;9、限位环槽;10、第二电机;11、驱动杆;12、传动筒;13、第一传动轮;14、第二传动轮;15、第三传动轮;16、切屑回收斗;17、挡板;18、行程开关。

具体实施方式

31.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。

32.本申请实施例公开一种多功能管道安装设备,参照图1,包括底座1,底座1上设置有对管道进行切割的切割机构3和用于固定管道的定位机构4,底座1下表面的四角分别固定有刹车万向轮2,底座1上设置有切屑回收装置。

33.切割机构3包括铰接在底座1上的转杆31,转杆31上设置有第一电机32,第一电机32输出轴上设置有锯片33,转杆31靠近铰接点的一端设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧另一端与底座1连接。

34.切屑回收装置包括设置在底座1上的切屑回收斗16[E科技www.ehome5.com],切屑回收斗16远离开口方向的一端铰接在底座1上,切割时产生的切屑在离心力的作用下沿锯片33切线方向进入切屑回收斗16内,当切屑回收斗16内装有较多切屑时,能够通过旋转切屑回收斗16,将切屑回收斗16内的切屑倒出进行清理。

35.参照图2和图3,定位机构4包括设置在底座1上的下定位座41,下定位座41上设置有支撑架43,支撑架43上螺纹连接有压紧杆44,压紧杆44底端设置有上定位座42,压紧杆44旋转时,压紧杆44通过与支撑架43的螺纹配合驱动上定位座42向下滑动,上定位座42对管道进行压紧。

36.上定位座42包括两组平行设置的定位卡板6,定位卡板6朝向下定位座41的一侧设置有弧形卡槽,上定位座42上表面开设有同样半径的弧形卡槽,需要对两段管道进行连接时,两组定位卡板6分别卡接在两组管道上,使连接管道时更加方便。

37.上定位座42上设置有连接套7,连接套7上螺纹连接有限位销8,压紧杆44插接在螺纹套内,压紧杆44位于螺纹套内的一端外壁沿周向开设有限位环槽9,限位销8滑动连接在限位槽56内,在压紧杆44驱使上定位座42升降时,上定位座42不会发生旋转。

38.支撑架43上转动连接有第二电机10,第二电机10同轴连接有驱动杆11,驱动杆11与压紧杆44垂直设置,驱动杆11上沿轴向滑动连接有传动筒12,驱动杆11外壁上沿轴向设置有导向条,传动筒12的内壁上开设有与导向条滑动配合的导向槽。

39.传动筒12两端分别设置有第一传动轮13和第二传动轮14,压紧杆44上设置有位于第一传动轮13和第二传动轮14之间的第三传动轮15,当第三传动轮15与第一传动轮13抵接时,第一传动轮13顺时针旋转,第一传动轮13通过摩擦力带动第三传动轮15顺时针旋转,进而使压紧杆44向下移动;当第三传动轮15与第二传动轮14抵接时,第二传动轮14顺时针旋转,第二传动轮14通过摩擦力带动第三传动轮15逆时针旋转,进而使压紧杆44向上移动。

40.优选的,支撑架43上设置有第二电机10电源线连接的行程开关18,上定位座42上设置有挡板17,当挡板17滑动过程中与行程开关18抵接时,第二电机10停止工作。

41.参照图4,支撑架43上设置有驱使传动筒12滑动的拨动机构5,拨动机构5包括设置在支撑架43上的支撑块51,支撑块51上转动连接有拨杆52,拨杆52上设置有拨块53,传动筒12外壁上沿周向设置有拨动槽54,拨块53滑动连接在拨动槽54内。

42.支撑架43上设置有限位板55,限位板55上开设有弧形的限位槽56,限位槽56内滑动连接有限位块57,限位块57横截面呈倒t形,拨杆52上穿设有限位螺栓58,限位螺栓58与限位块57螺纹连接。

43.本申请实施例的实施原理为在对管道进行切割时,将管道放置在上定位座42和下定位座41之间,通过第二电机10驱动传动筒12顺时针旋转,压紧管道时,第三传动轮15与第一传动轮13抵接,第三传动轮15顺时针旋转,进而使压紧杆44向下移动,压紧杆44带动上定位座42向下移动压紧管道,然后通过切割机构3对管道进行切割;

44.完成一侧切割后旋转拨杆52,拨杆52带动传动筒12滑动使第三传动轮15与第二传动轮14抵接,第三传动轮15逆时针旋转,进而使压紧杆44向上移动,压紧杆44带动上定位座42向上移动松开管道。

45.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征

1.一种多功能管道安装设备,包括底座(1),所述底座(1)上设置有切割机构(3)和定位机构(4),所述切割机构(3)包括铰接在底座(1)上的转杆(31),所述转杆(31)上设置有第一电机(32),所述第一电机(32)输出轴上设置有锯片(33),其特征在于所述定位机构(4)包括设置在底座(1)上的下定位座(41),所述下定位座(41)上设置有支撑架(43),所述支撑架(43)上螺纹连接有压紧杆(44),所述压紧杆(44)底端设置有上定位座(42),所述支撑架(43)上设置有与压紧杆(44)传动连接的第二电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于支撑架(43)上转动连接有与第二电机(10)同轴连接的驱动杆(11),所述驱动杆(11)与压紧杆(44)垂直设置,所述驱动杆(11)上沿轴向滑动连接有传动筒(12),所述支撑架(43)上设置有驱使传动筒(12)滑动的拨动机构(5),所述传动筒(12)两端分别设置有第一传动轮(13)和第二传动轮(14),所述压紧杆(44)上设置有位于第一传动轮(13)和第二传动轮(14)之间的第三传动轮(15),驱动杆(11)滑动过程中第一传动轮(13)或第二传动轮(14)与第三传动通过摩擦力传动。3.根据权利要求2所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述拨动机构(5)包括设置在支撑架(43)上的支撑块(51),所述支撑块(51)上转动连接有拨杆(52),所述拨杆(52)上设置有拨块(53),所述传动筒(12)外壁上沿周向设置有拨动槽(54),所述拨块(53)滑动连接在拨动槽(54)内。4.根据权利要求3所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述支撑架(43)上设置有限位板(55),限位板(55)上开设有弧形的限位槽(56),限位槽(56)内滑动连接有限位块(57),拨杆(52)上穿设有限位螺栓(58),限位螺栓(58)与限位块(57)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述支撑架(43)上设置有第二电机(10)电源线连接的行程开关(18),所述上定位座(42)上设置有挡板(17),当挡板(17)滑动过程中与行程开关(18)抵接时,第二电机(10)停止工作。6.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述上定位座(42)上设置有连接套(7),所述连接套(7)上螺纹连接有限位销(8),所述压紧杆(44)插接在螺纹套内,压紧杆(44)位于螺纹套内的一端外壁沿周向开设有限位环槽(9),所述限位销(8)滑动连接在限位槽(56)内。7.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述上定位座(42)包括两组平行设置的定位卡板(6),定位卡板(6)朝向下定位座(41)的一侧设置有弧形卡槽。8.根据权利要求1所述的一种多功能管道安装设备,其特征在于所述底座(1)上设置有切屑回收装置,所述切屑回收装置包括设置在底座(1)上的切屑回收斗(16),所述切屑回收斗(16)远离开口方向的一端铰接在底座(1)上。

技术总结

本申请涉及一种多功能管道安装设备,属于管道安装连接装置的领域,其包括底座,所述底座上设置有切割机构和定位机构,所述切割机构包括铰接在底座上的转杆,所述转杆上设置有第一电机,所述第一电机输出轴上设置有锯片,所述定位机构包括设置在底座上的下定位座,所述下定位座上设置有支撑架,所述支撑架上螺纹连接有压紧杆,所述压紧杆底端设置有上定位座,所述支撑架上设置有与压紧杆传动连接的第二电机。本申请具有便于进行运输以进行室外管道安装作业的效果。安装作业的效果。安装作业的效果。

技术研发人员吴笛 刘巍

受保护的技术使用者湖南交安建设集团有限公司

技术研发日2020.09.04

技术公布日2021/4/20

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